Verification: 6f3d637b039e0e50
 
Заточка инструмента

ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТА

Практически невозможно представить промышленность без различного режущего инструмента – даже самые простые операции по металлообработке всегда связаны с разделкой или обточкой. Чем сложнее производство, тем больше режущего оборудования, выполняющего разнообразные операции: пилы, гильотины, дробилки, штампы, разнообразные резцы и подобный инструментарий являются основой для качественной и оперативной разделки любого материала. Исходя из этого все технологи и инженеры любого промышленного производства обязательно следят за состоянием инструмента, его остротой – этот показатель в первую очередь влияет на сам производственный процесс и качество получаемых заготовок и полуфабрикатов.

При этом далеко не все даже крупные предприятия имеют в своем составе специальный заточной цех или хотя бы участок – именно поэтому заточка инструмента, выполняемая нашей компанией, пользуется спросом среди клиентов.

Качество – по стандартам

Заточка промышленного инструмента в своей массе практически не отличается от заточки обычного кухонного ножа – металлическое лезвие под воздействием абразива приобретает нужную остроту. Основное отличие – в размерах ножей, а также в материале изготовления: высокопрочная качественная инструментальная сталь для промышленного оборудования хуже тупится, однако и значительно сложнее затачивается. Заточка инструмента может выполняться:

  • на самом производстве с выездом наших специалистов и доставкой оборудования;

  • с доставкой инструментария к промышленным заточным станкам на территорию нашего предприятия.

Важным фактором является точность воспроизведения изначальных характеристик режущего инструмента – например, стандартный угол заточки сверла по металлу составляет 118-120 градусов, и отклонение от данного стандарта сразу же влияет на производительность труда. Аналогичные требования предъявляются к другим видам оборудования, поэтому для заточки кроме собственно точильных станков с абразивными кругами применяется специальное дополнительное оборудование.

Разный инструмент – разный подход

В зависимости от типа затачиваемого лезвия наши специалисты используют разнообразные методы затачивания – различают такие распространенные типы ножей:

  • строгальные, ножи рубанков, бумагорезательные различной длины;

  • гильотинные, ножи для дробилок, шредеров, агломераторов, другого оборудования подобного типа;

  • зубчатые, штанцевые, высечные;

  • заверточные, серрейторные.

Естественно, что скорость и стоимость процесса затачивания будут различны в зависимости от:

  • профиля лезвия;

  • его габаритов;

  • состояния (учитываются сколы, замины металла, повреждения лезвия, а также следы непрофессиональной заточки).

Заточка ножей для агломератора осуществляется исходя из того, что устройство имеет несколько режущих кромок, которые невозможно заточить одновременно – лезвия демонтируют и доставляют к нашим специалистам, которые осуществляют осмотр и заточку. Как правило, процесс обычно занимает 1-2 рабочих дня в зависимости от размеров и изношенности режущей кромки.

Заточка ножей для дробилок разных типов востребована во многих отраслях – дробильное оборудование применяется в машиностроении, горнодобывающей отрасли, картонно-бумажной и пищевой промышленности. Исходя из назначения производится подбор угла заточки, а также необходимое шлифование (при необходимости) – например, для бумагорезательного оборудования.

 

Заточка дисковых пил производится для разного оборудования – чаще всего такой инструмент используется на лесопилках и деревообрабатывающих предприятиях. В зависимости от места применения сама пила имеет не только разный размер зуба, но и угол его заточки – наши специалисты осуществляют затачивание исходя из требуемых по сертификации параметров.